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粉末冶金製品開裂的原因有哪些?

網站編輯:嘉興前几年的向日葵视频下载科技有限公司 │ 發布時間:2022-06-06 

您(nin)知(zhi)道(dao)粉(fen)末冶金製品(pin)出(chu)現裂(lie)紋的原因是什(shen)麽(mo)嗎(ma)?看看(kan)前几年的向日葵视频下载粉末(mo)小編(bian)分(fen)享(xiang)。在燒(shao)結(jie)過程(cheng)之(zhi)前,有(you)必要(yao)了解(jie)粉末冶金(jin)製品必(bi)須(xu)成型(xing)和(he)壓(ya)實(shi)以(yi)及(ji)產(chan)品開裂的根本原(yuan)因。該(gai)過程最有可能(neng)發生(sheng)在預(yu)燒結過(guo)程步(bu)驟(zhou)中,盡(jin)管(guan)燒結前顆(ke)粒之間的粘附性(xing)相(xiang)對較(jiao)差(cha),並且(qie)在燒(shao)結過程中(zhong)產生的應(ying)力更可能“打(da)開(kai)”裂縫。那(na)麽,粉末冶金製品的裂紋(wen)產生原因有哪(na)些(xie)呢(ne)?

粉末冶金製品

1、粒子(zi)間(jian)位移(yi):

最(zui)初(chu),顆粒(li)之間的粘附(fu)主要是通(tong)過塑(su)性變(bian)形和粉末傳質(zhi)形(xing)成(cheng)的。在理(li)想(xiang)條(tiao)件下,致密(mi)化(hua)過程是(shi)雙(shuang)向的、對(dui)稱(cheng)的、同(tong)步的,顆粒之間沒有邊(bian)緣(yuan)位(wei)移。致(zhi)密化過程後的位移可以阻止(zhi)顆粒間鍵(jian)的形成。

2、高(gao)拉(la)剪力:

在粉末冶金生坯狀(zhuang)態下,由(you)於外部或(huo)內(nei)部(bu)因(yin)素(su),當(dang)坯體(ti)的張(zhang)力高於坯體本身的坯(pi)體強(qiang)度(du)時,就會(hui)出現(xian)裂紋。

3、材(cai)料(liao)整(zheng)合不正確(que):

出於多(duo)種(zhong)原因,金屬(shu)粉末使(shi)用(yong)添加劑(ji)。例(li)如,添(tian)加適(shi)合混(hun)合(he)的潤(run)滑(hua)劑會增(zeng)加可(ke)壓縮(suo)性並(bing)降低(di)脫模(mo)力(li)。然(ran)而(er),如果在(zai)混合鐵(tie)粉中加(jia)入(ru)過多的潤滑劑,則(ze)顆粒之間的結合形成受(shou)到(dao)抑(yi)製,並且粘(zhan)合劑、雜(za)質甚(shen)至殘留空氣(qi)對結合形成產生負(fu)麵影(ying)響(xiang)。

4、分離(li)成形過程中的異(yi)常(chang)塑性變形:

顆粒會經曆不(bu)可逆(ni)的塑性變形和可恢(hui)複(fu)的塑性變形,相關(guan)壓力會在最終(zhong)成型步驟後(hou)降(jiang)低,並在脫(tuo)模過程中最終降至(zhi)零(ling)。當粉末冶(ye)金製(zhi)品成型壓力釋(shi)放時(shi),壓縮應力被(bei)釋放(fang),成型品的生坯突(tu)然從(cong)塑性階段(duan)轉(zhuan)變為彈性階(jie)段(duan)。當內應力大(da)於(yu)生坯的強度極限時,就(jiu)會出現裂紋。

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