粉末(mo)冶金(jin)的技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)主(zhu)要有(you)以下內(nei)容(rong)：

1、金屬粉(fen)末注(zhu)射成型

金屬粉末注射(she)成(cheng)型技術，原(yuan)料(liao)為塑膠等(deng)高分子材料與微細的金屬粉末，使用類似於注塑(su)設(she)備(bei)的成型設備生產(chan)需要(yao)的零件。金屬注射成型(xing)後的零(ling)件不像塑膠產品(pin)那(na)樣可以立即(ji)被使(shi)用，必須(xu)經(jing)過(guo)脫脂(zhi)及燒結(jie)的工(gong)程(cheng)，在(zai)具備強度後(hou)，整(zheng)個(ge)製程才(cai)告一(yi)段(duan)落(luo)。

2、微(wei)型軸(zhou)承(cheng)

粉末冶金微型軸承的主要用途在於(yu)各(ge)式各樣的微型馬達(da)（電機(ji)），IT產業如手(shou)機、投(tou)影(ying)儀(yi)、激光打印機、DVD、遊(you)戲(xi)機PS2,X-BOX、車(che)用電(dian)子等。

3、溫(wen)壓成形(xing)

利(li)用將模具及(ji)粉末加(jia)溫的技術，使材料降(jiang)伏強度降低，而於加壓(ya)成形時，部(bu)品的密度可達7.2g/cm3以上，使強度(du)大幅(fu)提升(sheng)。

4、CNC油壓成形技術

CNC油壓成形技術經過多(duo)年的開發(fa)已經進入(ru)量產階(jie)段，雖(sui)然其購(gou)入成本較高(gao)但仍有多項優(you)點(dian)，值得注意(yi)與(yu)重(zhong)視(shi)。

1、快速(su)冷卻

快(kuai)速冷卻爐(lu)其(qi)主要原理是在一般燒結爐的後段加上(shang)冷(leng)卻(que)段之結構，產品在經過燒結本(ben)體後，以附(fu)加的快速冷卻設備，利用高壓馬達輸出強烈的冷風(feng)，加速冷卻的原理，使粉末冶(ye)金產品獲得理(li)想(xiang)的金屬(shu)組織(zhi)與硬(ying)度，而(er)不(bu)需再度熱處(chu)理。此(ci)工程技術可(ke)提高效率(lv)節(jie)省(sheng)成本。

具體的優點可歸納(na)如下：（1）具高強度及硬度；（2）節省熱(re)處理製程；（3）外觀(guan)清(qing)潔度佳；（4）尺寸(cun)控(kong)製(zhi)穩定(ding)。

6、微波(bo)燒結

微波燒(shao)結在學(xue)術界(jie)及研(yan)究(jiu)單位(wei)已經研究多年，首(shou)先建(jian)造了(le)可以(yi)用於小(xiao)量生產的高溫微波燒結爐，此設備適用於金屬及陶瓷(ci)產品的雛(chu)型產品開(kai)發，但是受(shou)限於設備的開發及成本，該項技術還沒(mei)有真正(zheng)實(shi)現(xian)大規(gui)模應用。