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MIM產品注塑成型技術的難點是什麽

網站編輯:嘉興前几年的向日葵视频下载科技有限公司 │ 發布時間:2022-06-06 

粉末(mo)冶金又稱MIM產品(pin)注塑(su)成(cheng)型,現在(zai)在各(ge)種(zhong)行(xing)業中(zhong)普(pu)遍(bian)存(cun)在機械(xie)、工(gong)業(ye)等一些(xie)新的開發能(neng)源(yuan)也(ye)將用(yong)於(yu)粉末冶金(jin)部件(jian),MIM注(zhu)塑成形(xing)技術燒(shao)結是MIM產品的基(ji)本工藝。今(jin)天如何下向日葵视频下载來看(kan)下MIM產(chan)品注塑成型技(ji)術的難(nan)點是(shi)什(shen)麽(mo)?

MIM產品

1、其他(ta)MIM產品注塑成型材(cai)料(liao)困難

其(qi)他MIM產品注塑成材料相同(tong),可以說(shuo)是粉末,成型(xing),燒結(jie)。當(dang)然(ran)銑(xian)法一(yi)百(bai),成型(xing)方法十,燒結(jie)方法也很多,最(zui)終(zhong)的原(yuan)則(ze)是采(cai)取最經濟(ji)的方法來(lai)滿足(zu)要(yao)求(qiu)的前提下。MIM注塑成技術具(ju)有節能,節省(sheng)材料,性能優(you)良(liang),精(jing)度(du)高,穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)等(deng)優點(dian),非常(chang)適(shi)合(he)批(pi)量(liang)生產。

2、傳(chuan)統(tong)MIM注塑成鐵件 - 齒(chi)輪(lun)為(wei)例。

很(hen)多時(shi)間(jian)對機械性能的要求不(bu)高,在尺(chi)寸(cun)要求高的情況(kuang)下,一般(ban)密度在6.9-7.1之(zhi)間是可(ke)以(yi)的,成型工藝(yi)要求不高(gao),燒結工藝要求高,並(bing)防(fang)止(zhi)燒結變(bian)形,可加(jia)Cu抗(kang)燒結收(shou)縮。隨著(zhu)技術的發(fa)展,高性能粉(fen)末冶(ye)金鐵(tie)基部件的需(xu)求越來越(yue)高,必(bi)須(xu)提高粉末密(mi)度的密度,這對(dui)成形技術提出了(le)更(geng)高的要求,開(kai)發了溫(wen)壓,高速(su)壓(ya)實(shi)技術,組(zu)件的密度可以達(da)到7.2-7.4

為了進(jin)一步(bu)提高MIM產品注塑成型的機(ji)械性能,還(hai)需要提(ti)高密實度,這必須從(cong)粉末中考慮,粉末預(yu)處(chu)理(li)技術(shu)的銑削(xue)技術已經(jing)成為焦(jiao)點,現(xian)在水霧(wu)化的質(zhi)量鐵粉,增塑粉末加工,密度可達7.5以上(shang),這(zhe)是現代(dai)粉末冶金製(zhi)品的最高水(shui)平(ping),十(shi)年前是不可想(xiang)象(xiang)的。

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